91b 1+24+30+36 attrezzature rigide a strascico a telaio con funzione di armatura

91B (1+24+30+36) Macchina a strato rigido a telaio con funzione di corazzatura

1Applicazione:

Più di 200 linee vendute in tutto il mondo negli ultimi 40 anni dimostrano la leadership tecnica e di mercato di BEYDE in questo tipo di macchine..Questa lunga esperienza in questo settore di mercato, consente a POURTIER di proporre linee rigide su misura e completamente su misura in base alla richiesta del cliente da gabbie da 500 mm a 800 mm.

• Infatti, le linee di stratificazione sono progettate per fili singoli di rame o di alluminio, che producono conduttori compattati o non compattati, rotondi o di settore e diretti o pre-spirali.
• Stringing fino a 127 fili (rame, lega di rame, alluminio, lega di alluminio).
• Cavi a tensione elevata e a tensione elevata (HVDC, HVAC) compattati rotondi.
• Core di settore prespirati per Milliken.
• Conduttori aerei (AAC, ACSR, AAAC, ACCC, ACSS...).
• Armatura di filo d'acciaio.
• Schermo con filo di rame.
• Classe 5 flessibile.
• Cable di controllo.

2Parametro tecnico:

3Instruzioni principali:

• Una macchina per il ripiegamento rigido di 91 fili si riferisce a un apparecchio utilizzato per il ripiegamento o la torsione di singoli fili in un conduttore rigido con un totale di 127 fili.Questo tipo di macchina è comunemente utilizzato nell'industria della produzione di cavi e fili.
• Ecco una panoramica generale di come può funzionare una macchina rigida per 91 fili:
• Sgombero del filo: i singoli fili, in genere di rame o alluminio, vengono svegliati dalle bobine o dai rulli e inseriti nella macchina di incastro.Il numero di fili di pagamento nella macchina corrisponderà al numero totale desiderato di fili nel conduttore strato (in questo caso, 91 fili).
• Gruppiamento o torsione: i singoli fili sono riuniti in una disposizione predeterminata e viene utilizzato un meccanismo di torsione per ruotare i fili attorno a un asse centrale.Questa azione di torsione crea un conduttore rigido con fili.
• Stranding Die: il conduttore strangato passa attraverso un stranding die, che aiuta a mantenere la forma desiderata e la compattezza del fascio strangato.
• Controllo della tensione: durante tutto il processo di attacco, i dispositivi di controllo della tensione assicurano una tensione costante sui fili, evitando un eccessivo allungamento o deformazione.
• Unità di assorbimento: il conduttore stratificato completato viene avvolto su una bobina o una bobina utilizzando un'unità di assorbimento.
• Sistema di controllo: un sistema di controllo monitora e regola vari parametri come velocità, tensione e disposizione del filo per garantire il controllo della qualità e l'adesione alle specifiche desiderate.

4Caratteristiche e vantaggi

• Percorso di filo liscio con angolo di deviazione ridotto.
• Controllo della tensione molto costante.
• Specifico “capocapo trapezoidale” per il posizionamento angolare perfetto di ciascun “filo trapezoidale” sul matrice.
• Trasferimento di know-how.
• Progettazione Heavy Duty.
• Flessibilità.
• Ampia gamma di opzioni.
• Matrici di alta qualità e cilindri che compattano le teste.
• Sezione trasversale:
• fino a 3500 mm2 ( rame)
• fino a 4000 mm2 (alluminio

5. dotato di sistema di controllo della tensione costante e di sistema di freno intelligente:

Tracciando (supersonico) la lunghezza del filo avvolto sulla bobina, la lunghezza del filo rimanente sulla bobina sarà rilevata e trasmessa al PLC.Il PLC controllerà l'aria di assunzione mediante valvola proporzionale e renderà costante la tensione di wie seguendo la lunghezza del filo rimanente. due gruppi che controllano la tensione dei freni per assicurare che la pressione sui freni sia uguale.Quando l'energia di arresto della macchina, il segnale di velocità di ciascuna gabbia verrà trasmesso al PLC tramite il trasmettitore, che effettuerà automaticamente il calcolo e fornirà una forza di frenatura diversa a ciascuna gabbia mediante valvola proporzionale.Poi la gabbia diversa si fermerà sincronizzato.

6Sistema di controllo elettrico:

Il sistema di controllo sincrono per il strander motorizzato separato è diverso da altri sistemi di strander simili di altri produttori.Tutti i parametri di processo possono essere recuperatiIl sistema di raccolta pro e data unico garantisce che la macchina funzioni in modo stabile e realistico.La precisione della lunghezza di posa è inferiore al 3% in caso di arresto di emergenza e inferiore all'1% in caso di arresto normale della linea (controllo della comunicazione Profibus).