| Luogo di origine: | CINESE |
|---|---|
| Marca: | Beyde |
| Numero di modello: | 630/12+18+24 |
| Quantità di ordine minimo: | 1 set |
| Imballaggi particolari: | CONTENITORE |
| Tempi di consegna: | 90 giorni |
| Termini di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T |
| Capacità di alimentazione: | 200 insiemi/anno |
| Utilizzatori: | Stranding | Nome: | Macchina incagliata a telaio rigido |
|---|---|---|---|
| Colore: | Personalizzato | Garanzia: | 12 mesi |
| Applicazione: | Fabbricazione del cavo | Nome del prodotto: | macchina di arenamento rigida della struttura |
| Materiale di filo: | Di rame, di alluminio | Gamma del cavo: | 1.5 mm-5.0 mm |
| Incaglio del passo: | regolazione senza passaggio | Velocità: | 158-250 giri al minuto |
| Pressione: | Pneumatico | ||
| Evidenziare: | 250 r/min di strato di cavo,Strander di cavo a colori personalizzato,250 r/min macchina per il ripiegamento del filo |
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250 r/min Macchina per il filamento dei cavi 630/12+18+24
630/12+18+24 tipo Stringing Machine per filo di rame a telaio rigido
BEYDE attrezzature elettriche per fili e cavi2022022...
1Applicazione per la macchina per il rilegamento di fili di cavo di rame a telaio rigido:
La macchina è utilizzata principalmente per incastrare filo di rame, filo di alluminio e filo ACSR in forma rotonda, a forma di ventola e a forma di mattone.
2. Parametro tecnico per la macchina per il fiocco di filo di rame a telaio rigido:
| - No, no, no, no. | Nome del parametro | Unità | Tipo JLK400/12+18+24 | Tipo JLK500/12+18+24 | Tipo JLK630/12+18+24 |
| 1 | Diametro del nucleo del filo | mm | Copper 1-4 Alumini 1.5-5 |
Copper 1.4-4 Alumini 1.5-5 |
Rame 1,5-4 Alumini 1,8-5 |
| 2 | Diametro massimo del cavo | mm | 40 | 50 | 60 |
| 3 | Velocità della gabbia | r/min | 165 | 141 | 125 |
| 4 | Distanza del cablaggio | mm | 10-888 | 48-959 | 64-1152 |
| 5 | Velocità del filo | m/min | 1.8-52.4 | 6.8-58.5 | 8-61 |
| 6 | Fabbricazione a partire da prodotti di base | mm | PN400 | PN500 | PN630 |
| 7 | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 | mm | PN1000-PN2000 | PN1000-PN2000 | PN1250-PN2500 |
| 8 | Velocità della testa del nastro | r/min | 229-1435 (senza palcoscenico) |
120-493 (senza palcoscenico) |
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| 9 | Punto di registrazione | mm | 1-228 | 17-630 | |
| 10 | Altezza centrale | mm | 1000 | 1000 | 1000 |
La macchina è utilizzata per la stratificazione di conduttori rotondi, compressi, compattati o a forma di settore da utilizzare per la produzione di cavi o per i conduttori overhead.Le linee rigide sono macchine ideali per la fabbricazione di conduttori di grandi dimensioni per cavi di alimentazione LV/MV/HV e conduttori aerei (AAC/AAAC/ACSR). preparato per bobbin Dia. da 630 mm a 710 mm con sistema automatico di carico laterale o del pavimento a 45° nonché sistemi speciali adattati alle esigenze del cliente. configurazione da 19 a 127 fili.
Dispone di un sistema di controllo della tensione costante e di un sistema di frenatura intelligente:
Tracciando (supersonico) la lunghezza del filo avvolto nella bobina, la lunghezza del filo rimanente sulla bobina sarà rilevata e trasmessa al PLC.Il PLC controllerà l'aria di assunzione da una valvola proporzionale e rendere la tensione del filo costante seguendo la lunghezza del filo rimanente. Due gruppi controllano la tensione dei dischi dei freni per assicurarsi che la pressione sui dischi sia uguale.Quando un'emergenza ferma la macchina, il segnale di velocità di ciascuna gabbia verrà trasmesso al PLC dal sensore.Allora le diverse gabbie smetteranno di sincronizzarsi..
Il sistema di controllo della conversione per garantire il carico con successo in una sola volta:
Il carrello è controllato dal convertitore, l'operazione è lenta-faccia-lenta, il che significa che il carrello inizia lentamente, si muove con qualità e si avvicina lentamente alla gabbia.Può rendere stabile il carrello, affidabile e preciso, posizionamento meccanico ed elettrico.
Sistema di controllo elettrico:
Il sistema di controllo sincrono per il strander motorizzato separato è diverso da altri sistemi di strander simili di altri produttori.Tutti i parametri di processo possono essere recuperatiUn sistema unico di raccolta dati e dati garantisce il funzionamento stabile e affidabile della macchina.La precisione della lunghezza di posa è inferiore al 3% in caso di arresto di emergenza e inferiore all'1% in caso di arresto normale della linea (controllo della comunicazione Profibus).
