Macchina di strascico planetario per fili di base isolati a passo personalizzato 560/1+6+12

Stranding Pitch personalizzato 560/1+6+12 Planetary Stranding Machine per fili isolati

Applicazione:

L'apparecchiatura è utilizzata principalmente per la posa di fili di base isolati, come rame, conduttore in alluminio, cavo di controllo, cavo di segnale e cavo di plastica di piccole dimensioni, ecc.

L'apparecchiatura adotta il programma di controllo PLC + touch screen + regolazione della velocità a frequenza variabile + controllo pneumatico.
La deviazione delle prestazioni di sincronizzazione non supera il 3% negli stati di avvio, funzionamento normale, arresto lento, arresto di emergenza, ecc., per garantire la stabilità del passo di torsione.
Equipaggiato con una funzione automatica di arresto del filo, può fermarsi e frenare in tempo quando il filo è rotto o il filo è finito.

L'intera macchina è azionata e controllata dallo schermo touch colorato HMI + e il sistema elettrico è avanzato.

Parametro tecnico di ciascun componente:

Ø1600 mm tipo di colonna:

4.1.1- Specificità applicabili per i bobini di filo: Ø800 mm- Ø1600 mm

4.1.2Larghezza del rullo del filo applicabile: 600-1180 mm

4.1.3Capacità di carico massima: 6 T

4.1.4. Forma di tensione: attrito meccanico del disco

4.1.5Potenza del motore di sollevamento: 0,75 kW/2 serie

4.1.6. Stringere il rilascio della potenza del motore: 0,55 kW/2 unità

4.1.7. Il telaio di rilievo dell'albero terminale adotta sollevamento elettrico, serraggio e rilascio elettrico ed è dotato di protezione limite.che può essere strettaIl perno di serraggio della bobina di filo è fissato su uno slider che può scivolare sul pilastro, e i due slider possono salire e scendere contemporaneamente o essere regolati separatamente.La maniglia di comando è posta sul pilastro.

4.1.8. viene utilizzata la tensione meccanica di attrito, la quale può essere regolata manualmente

.

6+Cage di Bobbis:

4.2.1- forma di azionamento di ciascuna gabbia: motori indipendenti.

4.2.2. potenza del motore della gabbia di blocco: 6 B: 37 kW (AC),

4.2.3. diametro del foro del filo nel centro della gabbia di blocco: ≥Ø25 mm

4.2.4- Forma di tensione di ripagamento nella gabbia di blocco: tensione di isteresi

4.2.5. Velocità di rotazione massima: 120 r/min

4.2.6. Dimensione del rullo nella gabbia di blocco: Ø560 mm (disegno della bobina del cliente)

4.2.7 Intervallo di passo: 80-500 mm di regolazione senza passaggio

4.2.8Sistema di arresto del filo rotto: DXJ completamente automatico

4.2.9Struttura della gabbia: 6 culle equamente disposte

4.2.10. modalità di funzionamento di guida: ogni gabbia è azionata da un proprio motore e il dispositivo di trasmissione fornisce potenza per il funzionamento e il posizionamento lento dell'apparecchiatura.Il dispositivo di trasmissione è azionato dal motore a ingranaggi attraverso la scatola di riduzione della cinghia. come la rotazione in avanti, la rotazione in retromarcia, il cambio neutro, l'avvio, l'arresto, l'arresto di emergenza, il tutto controllato dal sistema elettrico.

4.2.11La struttura della gabbia a strascico: la gabbia è sostenuta dalla scatola di riduzione e dal supporto anteriore.L'albero principale è sostenuto sulla scatola di riduzione e il supporto anteriore da due serie di cuscinetti a rulli a doppia fila.

4.2.12Struttura di funzionamento: l'albero principale della gabbia di bloccaggio è costituito da un intero rubino a pareti spesse e il tubo trasversale non ha giunzioni; ciascuna gabbia è collegata all'albero principale attraverso una manica di serratura a flangia,e la gabbia è tagliata con taglio CNC Q235 di tutta la tavola, il telaio della culla è organizzato in 6 parti uguali; la linea dell'asse del telaio del rullo di filo è parallela alla linea centrale dell'albero principale,e un meccanismo di torsione del cambio planetario è installato dietro la gabbia, e la torsione del telaio della bobina di filo è attraverso l'albero di torsione di spline e la connessione dell'ingranaggio di torsione per ottenere il 100% di torsione meccanica.

4.2.13. Cradle frame: è realizzato con piastre d'acciaio saldate su misura, utilizzando tecnologia di piegatura, meno posizioni di saldatura, grande capacità portante e foratura dopo il ricottamento complessivo, durevole e invariato.Equipaggiato con un supporto a bobina per proteggere il filo.

5.2.14. Metodo di carico del rullo: rullo di fissaggio manuale, dotato di blocco meccanico, facile da caricare e scaricare, il rullo viene caricato nella culla con l'aiuto del dispositivo di sollevamento in officina.

4.2.15. Tensione di recupero nella gabbia di blocco: la tensione di isteresi viene utilizzata per fornire la tensione di recupero. La tensione può essere regolata online senza fermare la macchina.L'uscita di tensione costante è controllata dal PLC e gestita attraverso lo schermo sensori a tocco HMI- Non lo so.

4.2.16. Forma di frenata: il freno della gabbia principale adotta un freno a pressione d'aria a disco, per ridurre l'impatto dell'inerzia di arresto di emergenza sulle parti della trasmissione.coordinato dal PLC programmabile: il regolatore del motore a frequenza variabile, la resistenza del freno, la valvola proporzionale della pressione dell'aria, il freno della pressione dell'aria, ecc. completano congiuntamente l'arresto lento, l'arresto veloce,fermo di emergenza e altre operazioni dell'intera macchina .

4.2.17. macchina di arresto del filo: la gabbia di blocco è dotata di dispositivo di arresto del filo DXJ completamente automatico, che può fermarsi, allarmare e frenare in tempo quando il filo è completato o rotto,L'anello di scivolo elettrico all'estremità posteriore della gabbia fornisce energia al telaio culla e comunica. anello di scivolo nella culla per alimentare e comunicare per il sistema di arresto del filo di rottura.

4.2.18L'intera macchina è azionata tramite lo schermo touch colorato dell'HMI, e è coordinata e gestita dal controller programmabile PLC.

tenitore di strisce di chiusura del filo

4.3.1Ogni gabbia tortuosa è dotata di una base di stampo di chiusura e la testa della base di stampo è posizionata sulla pista di lavorazione, che può muoversi avanti e indietro nella direzione del viaggio del cavo.

4.3.2Dimensioni della cavità interna della base dello stampo: 90x90 mm

4.3.3Distanza di movimento della base dello stampo: 300 mm

4.3.4 Diametro del filo di passaggio della base dello stampo: Ø 45 mm.

Ø500x2 discoMacchine per la riproduzione del tipo tangente:

4.4.1. Forma di imballaggio: tipo tangente

4.4.2Diametro massimo del nastro applicabile: Ø500 mm

4.4.3- diametro del nucleo del nastro applicabile: Ø80 mm

4.4.4Larghezza del nastro applicabile: 20-60 mm

4.4.5. Numero di dischi: 2 dischi

4.4.6. Materiale del volante di avvolgimento: alluminio

4.4.7- Forma di tensione: tensione di isteresi

4.4.8Velocità massima della testa del nastro: 650 r/min

4.4.9. Tonorino: 0-250 (regolabile all'infinito)

4.4.10Potenza del motore di avvolgimento: 11 kW (AC)

4.4.11Materiali di imballaggio: nastro di poliestere, tessuto non tessuto, nastro composito di plastica di alluminio, tessuto di vetro, tessuto semiconduttore, ecc.

4.4.12. La macchina di avvolgimento è azionata tramite un touch screen di interfaccia uomo-macchina ed è coordinata e controllata da un PLC programmabile per avviare, fermare, correre e altre operazioni,garantire la coerenza con la sincronizzazione di ciascuna unità in qualsiasi stato di funzionamento.

4.4.13. La struttura della testa ad incollazione è di tipo a metà taglio e il motore a frequenza variabile CA è azionato separatamente.con una capacità di accensione superiore a 50 WLa macchina di avvolgimento ha una funzione di avvolgimento sinistra e destra.

4.4.14Il nastro è caricato attraverso un volante, che è una struttura ad apertura rapida con funzione di blocco meccanico per evitare che la cinghia venga gettata.Il volante in alluminio è leggero e facile da usare.

4.4.15. La tensione dell'espurgatore di avvolgimento è controllata da un tensore elettromagnetico e la tensione di uscita è uniforme e stabile.

4.4.16Sistema di frenata: la frenata di avvolgimento è realizzata attraverso il controllo coordinato del freno ad aria, del convertitore di frequenza, della resistenza di frenata, ecc. da parte del PLC per completare il processo di frenata.L'intero processo di frenata è sincronizzato con l'intera macchina, garantendo un passo stabile.

4.4.17. macchina di arresto automatico a nastro rotto: ha una funzione di rilevamento del vettore di impulsi per il parcheggio a nastro rotto. lo stato della nastro rotto e della nastro usato può essere monitorato e allarmato,e l'intera macchina può essere frenata.

5.4.18. copertura protettiva di sicurezza: adotta un tipo di scatola completamente chiuso copertura protettiva porta scorrevole, che ha la funzione di apertura e fermata, ha una finestra di osservazione,e è dotato di una luce di lavoro all'interno.

Contatore meccanico + digitale:

4.5.1- La circonferenza della ruota del contatore: 500 mm

4.5.2. lunghezza massima del metro di conteggio: 9999m

4.5.3Il filo è premuto dalla molla, i due rulli possono muoversi liberamente e le dimensioni del filo possono essere regolate in modo adattativo, e l'entrata e l'uscita del filo sono dotate di rulli guida.

4.5.4. Il valore di conteggio del contatore viene visualizzato tramite HMI, e ha il

funzione di arresto automatico quando viene impostato il valore di lunghezza/.

Ø 1600 mm Doppia ruota capstan machine:

4.6.1. Diametro della ruota del capstan: Ø1600mm

4.6.2. velocità massima della linea di trazione: 35 m/min

4.6.3. passo di trazione: 80-500mm regolare senza passo

4.6.4. Qty della ruota del capitano: 2

4.6.5. Forma del solco della ruota del capstan: tipo "U"

4.6.6Potenza del motore Capstan: 45 kW (AC)

4.6.7. ruota di capstan: è costituita da tutta la struttura saldata dopo ricottura e finitura.Le due ruote sono naturalmente diviso e filo camminante, e non è facile graffiare il filo.

4.6.8La doppia ruota è azionata separatamente da un motore da 45 kW e il motore di trasmissione è dotato di un codificatore.e il PLC coordina e controlla l'avvio e l'arresto della macchinaAssicurare un funzionamento stabile.

4.6.9Sistema di frenata: il processo di frenata dell'intera macchina è coordinato dal PLC tramite il freno a pressione d'aria, il convertitore di frequenza, la resistenza di frenata, ecc.per garantire la sincronizzazione dell'intera macchina

4.6.10Il passo può essere regolato senza passi nell'intervallo, per ottenere il fabbisogno effettivo di produzione.

4.7 Ø 2000 Portal tipo di raccolta con supporto trasversale

4.7.1. gamma di specifiche del rullo di presa: Ø1000mm- Ø2000mm

4.7.2Larghezza del rullo applicabile: 750-1500 mm

4.7.3Capacità di carico massima: 12 tonnellate

4.7.4Diametro superiore: Ø 80/125 mm

4.7.5- Intervallo di diametro del cavo: 10-70 mm

4.7.6Velocità massima di assorbimento: 60 m/min

4.7.7Potenza del motore di assunzione: 5,5 kW (AC)

4.7.8. Traverso del cavo: sistemazione del cavo a vite intermittente

4.7.9Il supporto del filo di tipo colonna, la base è realizzata in piastra di acciaio di alta qualità e il profilo su misura saldato, e i lati sinistro e destro possono spostare le colonne verticali.Le due colonne sono fissate rispettivamente con due parentesi di dimensioni diverseLa colonna è realizzata in piastra d'acciaio di alta qualità piegata e saldata, con un aspetto bello e una buona rigidità.

4.7.10. Il telaio di presa può soddisfare rispettivamente le azioni di fissaggio, allentamento, rialzo e caduta di bobine Ø 1000- Ø 2000.Il meccanismo di sollevamento può sollevare sinistra e destra contemporaneamenteLa colonna sinistra può muoversi in modo indipendente per facilitare il fissaggio della bobina del filo.

4.7.11- Dispositivo di attraversamento del cavo: sistema intermittente a vite, direzione controllata elettronicamente.

4.7.12 L'intera macchina è uniformemente coordinata e controllata da un controller programmabile (PLC) separato e da un'interfaccia uomo-macchina (schermo touch colorato).

4.8 Sistema di controllo elettrico:

4.8.1La parte di controllo elettrico è composta da armadietto di alimentazione, armadietto di funzionamento, touch screen, ecc., e ci sono pulsanti di controllo corrispondenti su ogni unità

4.8.2. L'armadio elettrico è progettato con buone proprietà meccaniche e prestazioni antipolvere ed è dotato di un numero adeguato di ventilatori forzati.

4.8.3. L'alimentazione è: sistema a 5 fasi a 3 fili, 380V (± 10%) 50HZ.

4.8.4Potenza totale installata: 160 kW

4.8.5Funzione di protezione del motore: il circuito di controllo elettrico è progettato con: funzioni di protezione da perdita di fase, sovraccarico e surriscaldamento per prevenire danni al motore.

4.8.6. Le informazioni di errore dell'allarme possono essere consultate sullo schermo touch, e ha le funzioni di errore dell'allarme e di archiviazione dei dati del processo di produzione.

4.8.7. Sistema operativo: può visualizzare e modificare in tempo reale le varie impostazioni dei parametri nel processo di produzione, come il passo, la velocità di produzione, lo stato di lavoro attuale e altre informazioni.

4.8.8Tutti i motori di trazione sono progettati con codificatori e il feedback del codificatore opera in un sistema di controllo a circuito chiuso.

4.8.9. L'unità adotta il controllo di coordinamento unificato PLC. Adotta touch screen HMI per il funzionamento.

4.9 Sistema di protezione della sicurezza

4.9.1- gabbia principale: rete di sicurezza a parete perforata in lamiera

4.9.2- Trasmissione e altre parti: copertura protettiva in lamiera

4.9.3 Macchina per la registrazione: tipo completo.