Struttura di struttura bella e robusta di posa della macchina per il filamento del conduttore

Struttura di telaio robusta e bella

1. Applicazione:

Questa macchina è utilizzata principalmente per la stratificazione rotonda o a forma di ventola di cavi di alimentazione a 3 core, 4 core e 5 core fino a 400 mm2.

L'apparecchiatura è composta da controllo del programma PLC + touch screen + controllo della velocità a frequenza variabile + controllo pneumatico.,Lo spegnimento lento, lo stop di emergenza e altri stati non devono superare il 3% per garantire un attacco stabile.

La gabbia a cerniera adotta la doppia struttura di supporto di grandi cuscinetti anteriori e posteriori, invece della tradizionale struttura della ruota di supporto,che è più adatto per la rotazione ad alta velocità e migliora l'efficienza di produzione.

2. Principali parametri tecnici

3. Componente principale

1. Parametri tecnici di ciascun componente principale

4.1 Φ1600centro rotanteRimborsoscatola

4.1.1 Specificativi applicabili dei bobini del cavo: PN1600

4.1.2 Larghezza applicabile della bobina di filo 1180 mm

4.1.3 Capacità di carico massima: 6T

4.1.4 Struttura e modalità di funzionamento: il supporto di pagamento è una struttura di supporto doppio anteriore e posteriore di tipo culla, che può essere collegata alla frizione manuale;la gabbia può ruotare in modo sincrono o essere fissata al suo posto per ottenere la torsione per i fili circolari, non torsione retrograda per fili di settore, e arresto del funzionamento

4.1.5 Metodo di caricamento del rullo: adozione di una struttura di tipo culla, fissaggio e scioglimento elettrico del rullo del filo. La punta superiore ha una funzione di arresto per evitare che il rullo del filo venga gettato.

4.1.6 Processo di produzione della culla: il portafili adotta una tecnologia di taglio CNC di alta qualità della lamiera e di flessione complessiva, con poche posizioni di saldatura e un aspetto pulito.Per eliminare lo stress si utilizza l'ignitazione ad alta temperatura, e infine viene eseguita la lavorazione complessiva del foraggio, con elevata resistenza meccanica, alta precisione e funzionamento regolare.

4.1.7 Tensione del filo: il controllo meccanico dell'attrito viene utilizzato per fornire la tensione del filo e la dimensione della tensione è regolata manualmente.

4.2Φ1600/3 gabbia per la presa di fiamme

4.2.1 Dimensione della bobina di pagamento:PN1600

4.2.2 Capacità massima di carico: 6 T per bobina

4.2.3 Velocità massima:35 r/min

4.2.4 Intervallo di inclinazione: 500-5000 mm (regolabile senza passo sul PLC)

4.2.5 Potenza motrice di guida: 75 kW ((AC)

4.2.6 Struttura di torsione posteriore: ingranaggi planetari

4.2.7 Metodo di pre-torsione Pre-torsione elettrica in linea

4.2.8 Metodo di serraggio del rullo;Trascinamento e scioglimento elettrico del rullo.

4.2.9 Modalità di funzionamento: la gabbia è azionata tramite lo schermo touch dell'interfaccia uomo-macchina, coordinato dal PLC programmabile per controllare l'avvio, l'arresto,Corse e altre operazioni della gabbia a verricelloL'interfaccia uomo-macchina consente di inserire e visualizzare vari dati del verricello, quali velocità, passo,velocità di produzione, ecc., rendendola facile da usare.

4.2.10 Metodo di produzione: la gabbia di blocco può essere alternata tra lo stato di torsione posteriore e quello di non torsione posteriore per adattarsi alla torsione dei cavi circolari o di settore in fase di posa.La culla principale adotta un metodo di pre-torsione elettrico, e l'angolo della culla può essere regolato durante il funzionamento.

4.2.11 Composizione strutturale: la gabbia 1600/3 è composta da un cambio, un grande sedile di cuscinetto, un disco di freno, un telaio a bobina di filo e dischi di supporto per culle grandi e piccole.La gabbia di torsione è sostenuta da una scatola riduttore e un grande sedile cuscinetto, e la struttura conica è progettata per organizzare la culla in tre parti uguali.e la piastra di supporto del telaio della bobina di filo è collegata all'albero principale attraverso una combinazione di tasti piatti e manicotti di espansioneLa piastra di grande pressione è costituita da parti saldate e ricottate, azionata da un motore a frequenza variabile alternativo separato, con funzione di torsione sinistra e destra.Realizzare il 100% di torsione indietro attraverso il meccanismo di ingranaggio planetario.

4.2.12 Metodo dei cuscinetti: l'intera macchina è progettata per il funzionamento ad alta velocità, senza il supporto di rimorchiatori, e funziona attraverso i cuscinetti interni del cambio e dei grandi sedili dei cuscinetti.

4.2.13 Struttura di torsione inversa: il meccanismo di torsione inversa della gabbia di torsione adotta un tipo di ingranaggio planetario, in grado di sopportare grandi coppie e di funzionare in modo stabile.

4.2.14 Metodo di azionamento: la gabbia di torsione è azionata separatamente da un motore CA di 75 kW, con un codificatore integrato nel motore.L'encoder opera in un sistema di controllo a circuito chiuso ed è coordinato e controllato da un controller PLC programmabile con ciascuna unità.

4.2.15 Tensione del filo: il telaio della bobina di filo fornisce la tensione necessaria per il rilascio del filo attraverso l'attrito meccanico e la tensione viene regolata manualmente.

4.2.16 Sistema di frenatura: il sistema di frenatura a gabbia è coordinato dal PLC per completare il processo di frenatura attraverso il compressore d'aria, il convertitore di frequenza, la resistenza di frenatura, ecc.L'intero processo di frenata è sincronizzato con l'intera macchina per garantire un passo stabile.

4.2.17 Riempimento: il verricello a bobina 1600/3 è dotato di 12 serie di scaffali di riempimento per il rilascio delle corde all'estremità del filo di uscita.Sono stati aggiunti 2 set di 630 scaffalatori di rilievo a bobina di filo nella parte anteriore della gabbia, che può essere utilizzato in modo intercambiabile con il portapiatti.

4.2.18 Altri:

4.2.18.1 La gabbia è dotata di varie misure di protezione, quali l'allarme di guasto del motore di trazione, l'allarme di sovra-temperatura del cuscinetto di grandi dimensioni e l'allarme di insufficiente alimentazione di olio circolante.l'interfaccia uomo-macchina richiede e visualizza informazioni specifiche sul guasto per una facile risoluzione dei problemi e manutenzione.

4.2.18.2 Dopo la ripartizione della gabbia principale, il supporto adotta una struttura triangolare, saldata e temperata da piastre d'acciaio, che riduce il carico sui componenti.non riduce la resistenza del cuscinetto, e evita deformazioni e crepe a lungo termine.

4.2.18.3 Con il miglioramento della struttura complessiva, sono state effettuate corrispondenti ottimizzazioni rispetto alla struttura del rimorchiatore, rendendo il trasporto dei cavi più agevole, la flessione dei fili minore,e di funzionamento più conveniente.

4.2.18.4 Il supporto anteriore adotta una grande struttura portante rispetto a quella di un rimorchiatore, migliorando efficacemente la velocità di esercizio e evitando la sperimentazione.

4.3Doppiachiusura della riga filtrotenitore della matrice

4.3.1 Tenitore della matrice: Φ100 mm

4.3.2 Distanza mobile del supporto: ≥ 300 mm

4.3.3 La base del supporto del filo di chiusura a doppia fila può essere regolata avanti e indietro nella direzione del movimento del cavo e la base del stampo è una struttura divisa.

4.4 Φ600 Macchina per il rilegamento a nastro a doppio disco non metallico (brevetto n. 2021 2 2072586.0)

4.4.1 Forma del nastro: tipo tangente

4.4.2 Diametro massimo del nastro applicabile: Φ600

4.4.3 Diametro del nucleo del nastro applicabile: Φ80

4.4.4 Larghezza del nastro applicabile: 20-60 mm

4.4.5 Numero di dischi: 2 dischi

4.4.6 Materiale del rubinetto: alluminio

4.4.7 Tensione di rilascio: tensione meccanica di attrito

4.4.8 Velocità massima della testa dell'imballaggio: 600 r/min

4.4.9 passo del nastro: regolabile all'infinito

4.4.10 Potenza del motore ad aggancio: 11 kW (AC)

4.4.11 Materiali di adesione: nastro di poliestere, tessuto non tessuto, nastro composito di alluminio e plastica, tessuto di vetro, tessuto semiconduttore, ecc.

4.4.12 La macchina è azionata tramite un touch screen di interfaccia uomo-macchina e è coordinata e controllata da un PLC programmabile per l'avvio, l'arresto, il jogging e altre operazioni;garantire la coerenza con la sincronizzazione di ciascuna unità in qualsiasi stato di funzionamento.

4.4.13 La struttura della testa ad aggancio è di tipo semicutto, azionata separatamente da un motore a frequenza variabile CA. Il motore motore è dotato di un codificatore,con una capacità di accensione superiore a 50 WLa macchina di avvolgimento ha funzioni sinistra e destra.

4.4.14 Il nastro è caricato attraverso un volante, che è una struttura ad apertura rapida con funzione di blocco meccanico per evitare che la cinghia venga gettata.Il volante in alluminio è leggero e facile da usare.

4.4.15 Forma della tensione: la tensione del nastro è prodotta attraverso una tensione meccanica di attrito, la dimensione della tensione può essere regolata manualmente

4.4.16 Sistema di frenatura: la frenata a nastro è effettuata mediante il controllo coordinato di un PLC, compresso compressore d'aria, convertitore di frequenza, resistenza di frenatura, ecc.L'intero processo di frenata è sincronizzato con l'intera macchina per garantire un passo stabile.

4.4.17 Fermo automatico del nastro rotto: dotato di un sistema di rilevamento dei vettori d'impulsi e di una funzione di fermo del nastro rotto, è possibile monitorare e segnalare lo stato del nastro rotto e del nastro usato.e l'intera macchina può essere frenata.

4.4.18 Copertura di protezione della sicurezza: avente una copertura di protezione per porte scorrevoli completamente chiuse di tipo scatola, la copertura ha la funzione di aprire e fermare, è dotata di una finestra di osservazione,e è dotato di un'illuminazione di funzionamento all'interno

.

4.5 Lunghezza meccanica + elettronica mcontatore eterico

4.5.1 circonferenza esterna della ruota del contatore: Φ500 mm

4.5.2 Lunghezza massima da contare: 9999 m

4.5.3 Struttura e caratteristiche del contatore: il filo è compresso da due rulli da mezzo metro

I due rulli possono muoversi liberamente e regolare le dimensioni del filo in modo adattativo.

4.5.4 Ha la funzione di fermarsi al contatore. La lunghezza di produzione richiesta può essere inserita sullo schermo touch. Dopo il completamento del compito di produzione, l'intera macchina frena e si ferma,e richieste sull'interfaccia uomo-macchina.

4.6 Bruco pneumatico da 2500 kg

4.6.1 Massimo diametro di passaggio del cavo: Φ100 mm

4.6.2 Velocità del bruco: 50 m/min

4.6.3 Potenza del motore: 22 kW (AC)

4.6.4 Forza di trazione massima: 2500 kg

4.6.5 coppie di cilindri: 8 coppie

4.6.6 Struttura e caratteristiche: viene utilizzato il caterpillar pneumatico di tipo rampicante, che viene serrato pneumaticamente per allentare il cavo, il rampicante tenso pneumaticamente, azionato da un motore,variazione di velocità senza gradiniIl processo di frenata dell'intera macchina è completato attraverso il coordinamento e il controllo complessivi del PLC attraverso il convertitore di frequenza del motore,sistema di frenatura ad aria e resistenza alla frenata. La frenata di tutta la macchina è coerente, la resistenza della struttura di progettazione del corpo della macchina è elevata e il funzionamento è conveniente.

4.7 Φ2000 Scaffalatura di tipo colonna e scaffalatura di linea trasversale

4.7.1 Bobina applicabile: PN1000-PN2000

4.7.2 Larghezza del rullo applicabile: 750-1500 mm

4.7.3 Capacità massima di carico: 10 T

4.7.4 Diametro della punta: Φ80/125 mm

4.7.5 Velocità massima di presa: 60 m/min

4.7.6 Intervallo di diametro del filo trasversale: Φ10-80 mm

4.7.7 Potenza del motore di assorbimento: 5,5 kW ((AC)

4.7.8 Forma trasversale: controllore elettrico di inversione, cablaggio intermittente

4.7.9 Caratteristiche strutturali: tipo di albero terminale, composto da un portacavi, un cambio per la raccolta dei cavi, una disposizione di cavi a viti, ecc.

4.7.10 La parte inferiore del portafili è saldata con piastre di acciaio di alta qualità e con acciaio di canalizzazione e le colonne mobili su entrambi i lati sono piegate e saldate con piastre di acciaio di alta qualità.I due pilastri fissano rispettivamente le staffe principali e ausiliarie sinistra e destraAll'estremità della staffa principale è installato un cambio di presa e all'interno del cambio sono installati ingranaggi per la regolazione della velocità.

4.7.11 Il supporto può soddisfare i seguenti requisiti: bobina da 1250-2500 mm Le azioni di fissaggio, allentamento, sollevamento e abbassamento, assicurano un posizionamento affidabile del bobinetto del filo.Il meccanismo di sollevamento può sollevare sia a sinistra che a destra contemporaneamente o muoversi indipendentementeLa colonna sinistra può muoversi da sola, rendendo facile la presa della bobina del filo.