La macchina per il ripiegamento planetario: dove la geometria si unisce alla trasmissione di potenza ad alte prestazioni

Cordatrice planetaria: dove la geometria incontra la trasmissione di potenza ad alte prestazioni

Struttura principale e principio di funzionamento

Sistema di pagamento: comprende un supporto centrale di pagamento e più culle planetarie; questi supportano gli avvolgicavo e ruotano con la gabbia di cordatura utilizzando un meccanismo a ingranaggi per ottenere una torsione all'indietro precisa.

Gabbia di cordamento principale: costruita utilizzando tubi in acciaio senza saldatura a pareti spesse e supportata da cuscinetti di grandi dimensioni, garantendo elevata rigidità e funzionamento regolare; alcuni modelli supportano configurazioni tandem modulari.

Sistema di controllo: le unità moderne utilizzano tipicamente controlli PLC e touchscreen combinati con motori a frequenza variabile (VFD) per consentire la regolazione continua della lunghezza di posa e la sincronizzazione della tensione.

Principali aree di applicazione

Cavi per trasmissione di energia: produzione di cavi elettrici di alta/media tensione, cavi ACSR (Aluminium Conductor Steel Reinforced) e conduttori Milliken di grande sezione.

Cavi dati e comunicazione: produzione di cavi dati ad alta velocità, come Ethernet, USB 3.1+ e QSFP, per garantire l'integrità del segnale e ridurre al minimo la diafonia.

Cavi speciali e di nuova energia: adatti per cavi per strumenti medici, cavi per catene portacavi robotici, cablaggi automobilistici e cavi ad alta corrente per stazioni di ricarica per veicoli elettrici.

Vantaggi dell'attrezzatura principale

Processo di torsione posteriore al 100%: elimina efficacemente la coppia residua e previene la deformazione del filo, migliorando significativamente la flessibilità e la durata del prodotto finito.

Adattabilità a strutture complesse: in grado di gestire un numero elevato di nuclei, conduttori sagomati e strutture di schermatura composite, garantendo strati di cordatura stretti e rotondità superiore.

Produzione integrata efficiente: consente l'integrazione in linea di processi come la nastratura e l'intrecciatura, riducendo la movimentazione dei prodotti semilavorati e aumentando l'efficienza complessiva della produzione.

Sistema di controllo elettrico:
La parte di controllo elettrico è composta da armadio elettrico, armadio operativo, touch screen, ecc. e su ciascuna unità sono presenti pulsanti di controllo corrispondenti
L'armadio elettrico è progettato con buone proprietà meccaniche e prestazioni antipolvere ed è dotato di un numero adeguato di ventilatori a ventilazione forzata.
L'alimentazione è: sistema 5 fasi a 3 fili, 380V (±10%) 50HZ.
Potenza totale installata: 230KW
Funzione di protezione del motore: il circuito di controllo elettrico è progettato con: funzioni di protezione da perdita di fase, sovraccarico e surriscaldamento per prevenire danni al motore.
Le informazioni sui guasti di allarme possono essere interrogate sul touch screen e hanno le funzioni di guasto di allarme e memorizzazione dei dati del processo di produzione.
Sistema operativo: può visualizzare e modificare in tempo reale varie impostazioni dei parametri nel processo di produzione, come passo, velocità di produzione, stato di lavoro attuale e altre informazioni.
Tutti i motori di azionamento sono progettati con encoder e il feedback dell'encoder funziona in un sistema di controllo ad anello chiuso.
L'unità adotta il funzionamento di controllo di coordinamento unificato PLC. Adotta l'HMI touch screen per funzionare. Funzionamento semplice e conveniente

Sistema di protezione di sicurezza
Gabbia di arenamento principale: rete di sicurezza a parete su entrambi i lati (materiale a piastre porose)
Trasmissione e altre parti: copertura protettiva in lamiera

Colore:
Componenti rotanti: RAL 1028
Corpo principale: RAL 5015 (blu ftalo)
Telaio base: RAL 9017 (nero)
Oppure personalizzato